硬質刀具選用什么切削液
[ 更新日期:2017-08-25 | 人氣: ]
硬質合金是由碳化鎢（WC）、碳化鈦（TiC）、碳化鉭（TaC）和5 %～ 10 %的鈷組成， 它的硬度大大超過高速鋼， 最高允許工作溫度可達1 000 ℃， 具有優良的耐磨性能， 在加工鋼鐵材料時， 可減少切屑間的粘結現象。
由于硬質合金刀具紅硬性好， 在加工一般的材料時， 一般不加切削液而采用干切削， 但在干切削時， 工件溫升較高， 使工件易產生熱變形， 影響工件加工精度， 而且在沒有潤滑劑的條件下進行切削， 由于切削阻力大， 使功率消耗增大， 刀具的磨損也加快。硬質合金刀具價格較貴， 所以從經濟方面考慮，干切削也是不合算的。
在選用切削液時， 要考慮硬質合金對驟熱的敏感性， 盡可能使刀具均勻受熱， 否則會導致崩刃。一般油基切削液的熱傳導性能較差， 使刀具產生驟冷的危險性要比水基切削液小， 所以一般選用含有抗磨添加劑的油基切削液為宜。在使用切削液進行切削時，要注意均勻地冷卻刀具， 最好在開始切削之前預先冷卻刀具。對于高速切削， 要用大流量切削液噴淋切削區， 以免造成刀具受熱不均勻而產生崩刃， 亦可減少由于溫度過高產生蒸發而形成的油煙污染。青島朗力防銹材料有限公司生產的LH-22切削液以日本專利技術為依托，配以多種進口水溶性防銹活性劑、緩蝕劑、潤滑劑等復配而成的環保產品。LH-22切削液不含亞硝酸鹽、磷、氯、硫、鉛等對人體及環境有害的物質，具有高度的生物降解性。在金屬機械加工中保護設備刀具、操作簡單、降低成本、改善工作環境，是一種理想的金屬合成切削液。LH-22切削液符合GB/T6144-85標準。質量穩定效果好是您的理想選擇，歡迎來電咨詢合作。
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