鉆孔加工怎么選切削液
[ 更新日期:2017-08-16 | 人氣: ]
使用一般的麻花鉆鉆孔，屬于粗加工，鉆削時排屑困難，切削熱不易導出往往 造成刀刃退火，影響鉆頭使用壽命及加工效率。選用性能好的切削液，可以使鉆頭 的壽命延長數倍甚至更多，生產率也可明顯提高。一般選用極壓乳化液或極壓合成 切削液。極壓合成切削液表面張力低，滲透性好，能及時冷卻鉆頭，對延長刀具壽 命，提高加工效率十分有效。對于不銹鋼、耐熱合金等難切削材料，可選用低粘度 的極壓切削油。深孔鉆削采用特殊結構的刀具和高壓冷卻潤滑系統，一次連續走刀完成相當深 度的高精度和低表面粗糙度的孔加工。這種工藝效率高，經濟效益顯著。性能優良 的深孔鉆切削液是深孔鉆削加工技術的關鍵之一，深孔鉆切削液必須具備下列性 能：良好的冷卻作用，消除由于變形及摩擦所產生的熱量，抑制積屑瘤的生成；良 好的高溫潤滑性，減少刀刃及支承的摩擦磨損，保證刀具在切削區的高溫下保持良 好的潤滑狀態；良好的滲透性，排屑性，使切削液及時滲透到刀刃上，并保證切屑 能順利排出。
青島朗力防銹材料有限公司生產的 LH-21合成切削液本專利技術為依托，配以多種進口水溶性防銹活性劑、緩蝕劑、潤滑劑等復配而成的環保產品，它不含亞硝酸鹽、磷、氯、硫、鉛等對人體及環境有害的物質，具有高度的生物降解性。在金屬機械加工中保護設備刀具、操作簡單、降低成本、改善工作環境，是一種理想的金屬合成磨削液。LH-21合成切削液符合日本標準JISK 2241-86（水溶性切削液W2種1號）。質優價廉，性能好，是您的最佳選擇，歡迎來電咨詢合作。
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