切削液的類型和作用
[ 更新日期:2017-07-12 | 人氣: ]
按照產品形態，金屬加工切削液分為油溶性和水溶性兩類。油溶性切削液通常稱為切削油，用戶可以直接使用，不需兌水稀釋。水溶性切削液又叫冷卻液或皂化液，用戶需要按照一定比例加水稀釋后方可使用。根據配方組成的差異，水溶性切削液又分為乳化切削液、半合成切削液（微乳化切削液）和全合成切削液。
在金屬加工過程中，切削液發揮著重要功能：a、潤滑作用。降低加工過程中的摩擦阻力，提高加工件的加工精度，改善加工件的表面質量；b、冷卻作用。及時地傳遞加工過程中產生的大量摩擦熱和變形熱，延長加工刀具的使用壽命；c、清洗作用。減少鐵屑和金屬粉末等碎屑的粘結，并將碎屑沖洗出加工區域；d、防銹作用。保證加工機床、刀具和工件在加工過程中和加工后短時間內不產生銹蝕。
青島朗力防銹下料有限公司生產的LH-22切削液以日本專利技術為依托，配以多種進口水溶性防銹活性劑、緩蝕劑、潤滑劑等復配而成的環保產品。LH-22切削液不含亞硝酸鹽、磷、氯、硫、鉛等對人體及環境有害的物質，具有高度的生物降解性。在金屬機械加工中保護設備刀具、操作簡單、降低成本、改善工作環境，是一種理想的金屬合成切削液。LH-22切削液符合GB/T6144-85標準。質量優價格低，歡迎您的來電咨詢合作。
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